ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਧਾਗੇ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਿਛਲੀ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਮੁੱਖ ਬੋਤਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀ, 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੋਂ, PET ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਇਹ "ਪੋਲੀਏਸਟਰ" ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਅਟੁੱਟ ਹੋਣ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਫਲਤਾ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਰਬਾਂ ਰੱਦ ਕੀਤੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਭ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੱਠਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੰਢਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਲੇਕਸ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ) ਅਤੇ ਲਿਡ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਤੋਂ ਪੌਲੀਓਲੀਫਿਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਸਿਲੋਜ਼ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਕਤਾਈ ਹੈ,ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਪਿਨਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਿਲਰਾਂ ਜਾਂ ਨਾਨ ਬੁਣੇ ਵਿੱਚ।ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਹਨ, ਉੱਨੀ ਕਮੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਲਾਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਲਈ ਨਵੇਂ ਅੰਤ-ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
ਕਾਰਪੇਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪੀਈਟੀ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਧੱਬੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ PA BCF ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਰੰਗੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਪੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।ਬਿਨਾਂ ਰੰਗੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੀਟ-ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕਾਰਪੇਟ ਨੂੰ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦਲਗਾਤਾਰ filaments ਦਾ ਉਤਪਾਦਨR-PET ਤੋਂ ਵੀ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ।ਵਿੱਚਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਪਿਨਿੰਗ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੇ ਫਲੇਕਸ ਇੱਕ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਕ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਟੁੱਟੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਜਾਂ ਟੁੱਟੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਨਾਲ ਹੀ, ਫਲੇਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕਾਰਪੇਟ 'ਤੇ ਧਾਰੀਆਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਪੀ-ਪੀਈਟੀ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪੈਕ, ਡਬਲ-ਹੱਲ ਪੁੱਲ ਰੋਲ, ਐਚਪੀਸੀ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਚਾਰ-ਪਹੀਆ ਡਰਾਈਵ ਵਿੰਡਰ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਪੂਲਾਂ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੋਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.