ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਹ ਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
1. ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(1) ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਗਾਉਣਾ – – ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ – – – ਬਲੀਚ ਕਰਨਾ – – – ਮਰਸਰਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਸਿੰਗਿੰਗ: ਕਿਉਂਕਿ ਕਪਾਹ ਛੋਟਾ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਫਲੱਫ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੌਲਾ ਗਾਇਨ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਡਿਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਵਾਰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟਾਰਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿੱਝ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਖੋਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਵੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ additives ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਬਲੀਚਿੰਗ: ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਚਿੱਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਸਲਰੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਗੰਦਗੀ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹਨਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਸਫੈਦ, ਨਰਮ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲਈ ਯੋਗ ਅਰਧ-ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੁਕੰਮਲ
ਉਬਾਲਣਾ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਗੱਮ, ਮੋਮੀ ਪਦਾਰਥ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਦਾਰਥ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਸੋਜ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਧੋਣ ਨਾਲ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ।
ਬਲੀਚਿੰਗ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਸਥਿਰ ਸਫੇਦਤਾ ਨਾਲ ਹੋਵੇ।ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਸਫੈਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੀਲੇ ਜਾਂ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਬ੍ਰਾਈਟਨਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਬਲੀਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਬਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਬਲੀਚਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਬਲੀਚਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਏਜੰਟ ਬਲੀਚਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪਿਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਬਲੀਚ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਏਜੰਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: ਲੀਚਿੰਗ ਬਲੀਚਿੰਗ, ਲੀਚਿੰਗ ਬਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬਲੀਚਿੰਗ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਬਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
Mercerizing: ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਨਰਮ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
1.1 ਸਾਧਾਰਨ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸੂਤੀ/ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ (ਬੁਣੇ):
ਗਾਉਣਾ → ਡਿਜ਼ਾਇਜ਼ਿੰਗ → ਬਲੀਚਿੰਗ
ਬਲੀਚ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚਿੱਟਾ ਕੱਪੜਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1.2 ਸਾਧਾਰਨ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸੂਤੀ/ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ (ਬੁਣੇ ਹੋਏ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਸੁੰਗੜਨਾ → ਡੀਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਬਲੀਚਿੰਗ
ਅਲਕਲੀ ਸੁੰਗੜਨਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਟਾਰਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਰੀ ਸੰਕੁਚਨ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਤੰਗ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਣਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਉਬਾਲਣਾ: ਡੀਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਕਪਾਹ ਦੇ ਖੋਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ।
ਬਲੀਚ: ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ
ਕੋਰਡਰੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲੂਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਦੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਢੇਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1.3 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਅਲਕਲੀ ਰੋਲਿੰਗ → ਫਲੀਸ ਕੱਟਣਾ → ਡੀਜ਼ਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ → ਫਲੀਸ ਬਰਨਿੰਗ → ਉਬਾਲਣਾ → ਬਲੀਚਿੰਗ
ਅਲਕਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੱਸ ਕੇ ਸੁੰਗੜਨਾ ਹੈ;ਕੱਟਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ suede ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨਾ ਹੈ;ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ suede ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ;ਗਾਉਣ ਦਾ ਮਕਸਦ ਵੀ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਸੱਟਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ ਹੈ।
1.4 ਪੋਲਿਸਟਰ ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ
1.5 ਫਲੈਨਲੇਟ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਕੰਬਲ, ਬੱਚਿਆਂ, ਬਜ਼ੁਰਗਾਂ ਲਈ ਅੰਡਰਵੀਅਰ, ਬਿਸਤਰੇ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਆਦਿ। ਇੱਕ ਗਦਾ - ਜਿਵੇਂ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੰਬਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਖਮਲ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਨਾ ਹੋਵੇ।
(2) ਉੱਨ (ਉਨ ਫੈਬਰਿਕ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਧੋਣ → ਚਾਰਿੰਗ → ਬਲੀਚਿੰਗ
ਉੱਨ ਧੋਣਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਨ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਹੈ, ਇਹ ਗੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿ ਗਈਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ, ਪਸੀਨਾ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾਉਣਾ।
ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾਉਣਾ।ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਐਸਿਡ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।
ਬਲੀਚਿੰਗ: ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ.
(3) ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਡੀਗਮਿੰਗ → ਬਲੀਚਿੰਗ ਜਾਂ ਸਫੈਦ ਕਰਨਾ (ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੋੜ)
(4) ਪੋਲਿਸਟਰ ਕੱਪੜਾ:
ਫਿਲਾਮੈਂਟ: ਖਾਰੀ ਕਮੀ → ਬਲੀਚਿੰਗ (ਸਿਲਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ)
② ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ: ਗਾਉਣਾ → ਉਬਾਲਣਾ → ਬਲੀਚਿੰਗ (ਕਪਾਹ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
ਸਟੈਂਟਰ: ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਉਣਾ;ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ;ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੈ.
2. ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(1) ਰੰਗਾਈ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਇੱਕ ਸੋਜ਼ਸ਼: ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਡਾਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਰੰਗ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲਵੇ।
B ਘੁਸਪੈਠ: ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇ ਹਨ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਰੰਗੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਣੂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
C ਅਡੈਸ਼ਨ: ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਅਣੂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਡਾਈ ਐਫੀਨਿਟੀ ਫੈਕਟਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸਲਈ ਡਾਈ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਵਿਧੀ:
ਫਾਈਬਰ ਰੰਗਾਈ - ਰੰਗ ਕਤਾਈ (ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਤਾਈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਬਰਫ਼ ਦਾ ਟੁਕੜਾ, ਫੈਂਸੀ ਧਾਗਾ)
ਧਾਗੇ-ਰੰਗੇ (ਧਾਗੇ-ਰੰਗੇ ਕੱਪੜੇ)
ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਰੰਗਾਈ - ਰੰਗਾਈ (ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਰੰਗਾਈ)
ਰੰਗ ਅਤੇ ਕਤਾਈ ਸਮੱਗਰੀ
① ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਾਈਡ ਕਪਾਹ, ਲਿਨਨ, ਉੱਨ, ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਰੰਗਣਾ)
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਤੇਜ਼ੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਵਿਧੀ।
ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਕਸੀਲਰੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਰੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਾਈਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
② ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ - ਸਰਗਰਮ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੂਤੀ, ਭੰਗ, ਰੇਸ਼ਮ, ਉੱਨ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਚੰਗੀ ਸਮਾਨਤਾ, ਤੇਜ਼ਤਾ, ਪਰ ਮਹਿੰਗਾ।
(3) ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈਜ਼ - ਪੋਲਿਸਟਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ
ਡਾਈ ਦੇ ਅਣੂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਡਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ.
④ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਰੰਗ:
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗਤ।ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕਤਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਆਇਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੰਗਤ ਵਿੱਚ ਕੈਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲੀਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਨੈਗੇਟਿਵ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਬੀ ਪੌਲੀਏਸਟਰ, ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੈਟੈਨਿਕ ਪੋਲੀਸਟਰ (CDP: ਕੈਨ ਡਾਈ ਪੋਲੀਸਟਰ) ਹੈ।
⑤ ਐਸਿਡ ਡਾਈ: ਉੱਨ ਨੂੰ ਰੰਗਣਾ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ T/C ਗੂੜ੍ਹੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੰਗਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਪੋਲੀਸਟਰ ਨੂੰ ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਈ ਨਾਲ ਰੰਗੋ, ਫਿਰ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੀ ਡਾਈ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਕੋਟ ਕਰੋ।ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਲੈਟ ਸੈੱਟ ਨਾ ਕਰੋ।
ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਜਾਂ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਜਾਂ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਜੇ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੋਲਿਸਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ;ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(1) ਉਪਕਰਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਛਪਾਈ:
A. ਫਲੈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਮੈਨੂਅਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਰੇਸ਼ਮ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
B. ਗੋਲ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ;
C. ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ;
D. ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਘੱਟ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੈ.ਪਰਦੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
(2) ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:
A. ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਿੱਧੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਜੀਨਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗਾਈ।
B. ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਰੰਗ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)
C. ਐਂਟੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਡਾਈਂਗ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਸ-ਕਲਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
D. ਪੁੱਲ-ਆਊਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
E. ਸੜੇ ਹੋਏ ਫੁੱਲਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ: ਛਪਾਈ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸੜਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਖਮਲੀ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਲਕਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
F. ਗੋਲਡ (ਸਿਲਵਰ) ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸੋਨੇ (ਸਿਲਵਰ) ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
H. ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਪੜੇ ਵਿੱਚ ਸੁਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
I. ਸਪਰੇਅ (ਤਰਲ) ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ।
4. ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
1) ਆਮ ਪ੍ਰਬੰਧ:
A. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ:
① ਬਹੁਤ ਔਖਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।ਕਪਾਹ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ
ਨਰਮ ਮਹਿਸੂਸ: ਸਾਫਟਨਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
B. ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣਾ:
① ਖਿੱਚੋ
② ਪੂਰਵ-ਸੁੰਗੜਨਾ: ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ (ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਧੋਣ) ਲਈ।
C. ਦਿੱਖ ਮੁਕੰਮਲ:
① ਕੈਲੰਡਰ (ਕੈਲੰਡਰ) ਫੈਬਰਿਕ ਚਮਕ, ਕੈਲੰਡਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
② ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਸਟਿੱਕ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
③ ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ
2) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਜਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।
A. ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ/ਪੇਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਹੋਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਏਜੰਟ ਰੋਲਿੰਗ ਅੱਗੇ ਡਰਾਇੰਗ ਹੈ.
B. ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਕੋਈ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਅੱਗ ਨਹੀਂ, ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਸਿਗਰੇਟ ਦੇ ਬੱਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੁਝ ਜਾਣਗੇ।
C. ਐਂਟੀ ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ ਆਇਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ;ਸਿਧਾਂਤ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
D. ਐਂਟੀ-ਫਫ਼ੂੰਦੀ, ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਇਲਾਜ: ਪਰਤ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਐਨਜ਼ਾਈਮ, ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
E. ਐਂਟੀ-ਯੂਵੀ: ਐਂਟੀ-ਯੂਵੀ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਰੇਸ਼ਮ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਸੂਰਜ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਯੂਵੀ ਹਨ.ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਾਂਵ: UV-CUT
F. ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਇਲਾਜ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਸਮੇਤ।
G. ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਇਲਾਜ: ਕੇਂਦਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਫੈਲਾਅ, ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ ਹਨ: ਸੁਗੰਧ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਫਲੇਵਰ (ਡਰੱਗ ਇਫੈਕਟ) ਇਲਾਜ, ਪੋਸ਼ਣ ਇਲਾਜ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਸਟੀਫਨਿੰਗ, ਸਿਲਕ ਰਿੰਕਲ), ਵਾਸ਼ ਕੈਨ ਵੇਅਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਲੂਮਿਨਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਮਖਮਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਫਜ਼ (ਉਭਾਰਨਾ ) ਇਲਾਜ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-13-2023