CTMTC

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕ ਪੋਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਸਮੁਦ, ਸੂਡੇ, ਸਟਾਰਚਿੰਗ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਅਪਵਿੱਤਰ, ਗੈਰ-ਮਹਿਸੂਸ, ਗੈਰ-ਇਸਤਰੀ, ਗੈਰ-ਕੀੜਾ, ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ.ਪੋਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈਜੋ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ.

ਇਸ ਲਈ ਆਓ ਇਹ ਪਤਾ ਕਰੀਏ ਕਿ ਉਹ ਕੀ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਕੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਲਈ ਹਾਂ.ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

1. ਸਟੈਂਟਰ

ਸਟੈਂਟਰਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਰੇਸ਼ਮ, ਉੱਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗਾਈ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਕਸਰ ਵਾਰਪ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਤਾਣੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਚੌੜਾਈ। , ਅਸਮਾਨ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਮੋਟਾ ਮਹਿਸੂਸ, ਆਦਿ। ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚੌੜਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ stentered ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਨਵੀਨਤਮ ਸਟੈਨਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

2. ਪੂਰਵ-ਸੁੰਗੜਨਾ

ਪ੍ਰੀਸ਼੍ਰਿਕਿੰਗ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਬੁਣਾਈ, ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਤਾਣੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਰਪ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਕਲਿੰਗ ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੰਬਾਈ ਆਵੇਗੀ।ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਈਬਰ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਰਪ ਬਕਲਿੰਗ ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਰੂਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੋਜ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਜੇ ਵੀ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੀਸ਼ਿੰਕਿੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਬਕਲਿੰਗ ਵੇਵ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਾਰਪ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ।ਪੂਰਵ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਨਰਮਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਉੱਨ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਢਿੱਲ ਦੇ ਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁੰਗੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਅਤੇ ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਛਿੜਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਰਾਮਦੇਹ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਦੋਹਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇ।ਫੈਬਰਿਕ ਸੁੰਗੜਨਾ ਵੀ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਅਕਸਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੁਆਰਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਦਰ.

3. ਕਰੀਜ਼ - ਵਿਰੋਧ

ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੂਲ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸਦੀ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਰੇਸਿਸਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਰੀਜ਼ ਰੋਧਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਗੁਣ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੀ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਘਟੇਗਾ, ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਸਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।ਕ੍ਰੀਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਵਿਸਕੋਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਥੋੜੀ ਵਧੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਿੱਲੀ ਤੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕ੍ਰੀਜ਼ ਰੋਧਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਧੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਘੱਟ ਜਾਣਗੇ। ਕੁਝ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਤੇਜ਼ਤਾ।

4. ਹੀਟ ਸੈਟਿੰਗ,

ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਾਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਂ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਜੋ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗਾਈ ਜਾਂ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ), ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲਚਕੀਲੇ ਧਾਗੇ (ਫਿਲਾਮੈਂਟ), ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਧਾਗੇ (ਫਿਲਾਮੈਂਟ) ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪ ਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਗਰਮੀ ਸੈੱਟ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿੱਲੀ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ;ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲੰਬਾਈ ਗਰਮੀ ਸੈਟਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਕਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਸੈਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਤਾਪ ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਰੰਗਾਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-09-2022

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।